1.生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素 1）依據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版）的規(guī)定，該項目涉及的危險化學(xué)品有液化石油氣、柴油。 2）根據(jù)《監(jiān)控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第190號）及《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》（中華人民共和國工業(yè)和信息化部令第52號）、《列入第三類監(jiān)控化學(xué)品的新增品種清單》（國家石油和化學(xué)工業(yè)局令第1號）、《部分第四類監(jiān)控化學(xué)品名錄（2019版）》的規(guī)定，該項目不涉及監(jiān)控化學(xué)品。 3）依據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第445號，自2005年11月1日起施行，根據(jù)2014年7月29日國務(wù)院令第653號令修正，2016年第666號令修改，2018年第703號令再修改，2018年9月28日起施行）以及《國務(wù)院辦公廳關(guān)于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學(xué)品品種目錄的函》國辦函〔2017〕120號、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于同意將α-苯乙酰乙酸甲酯等6種物質(zhì)列入易制毒化學(xué)品品種目錄的函》國辦函〔2021〕58號的規(guī)定，該項目不涉及易制毒化學(xué)品。 4）根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2017年版），該項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。 5）依據(jù)《監(jiān)控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第190號）及《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》（中華人民共和國工業(yè)和信息化部令第52號）、《列入第三類監(jiān)控化學(xué)品的新增品種清單》（國家石油和化學(xué)工業(yè)局令第1號）、《部分第四類監(jiān)控化學(xué)品名錄（2019版）》的規(guī)定，該項目不涉及劇毒化學(xué)品。 6）依據(jù)《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142 號）的規(guī)定，該項目不涉及高毒物品。 7）根據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）和《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），該項目為城鎮(zhèn)燃?xì)忭椖浚婕暗囊夯蜌鉃橹攸c監(jiān)管的危險化學(xué)品，參照《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》進(jìn)行管理。 8）根據(jù)《關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管三[2009]116號、《國家安監(jiān)總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號）對項目工藝過程進(jìn)行辨識，本項目不涉及重點監(jiān)管危險工藝。 9）依據(jù)應(yīng)急管理部、工業(yè)與信息化部、公安部、交通運輸部四部委2020年第3號令公布的《特別管控危險化學(xué)品目錄（第一版）》進(jìn)行辨識：本項目涉及的液化石油氣為特別管控危險化學(xué)品。但根據(jù)該法規(guī)液化石油氣不適用本目錄及特別管控措施。 10）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），該項目該項目液化石油氣儲罐區(qū)超過臨界量，構(gòu)成四級重大危險源，但依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（2015年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令79號修訂），本項目屬于城鎮(zhèn)燃?xì)忭椖?，不屬于重大危險源辨識規(guī)定范圍，本評價參考危險化學(xué)品重大危險源進(jìn)行辨識，企業(yè)應(yīng)參考重大危險源管理辦法，對儲罐區(qū)加強安全管理。 11）該項目中涉及的危險、有害因素有：火災(zāi)、爆炸（包括容器爆炸），其次是凍傷、機械傷害、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、中毒窒息、淹溺等。其中，火災(zāi)、爆炸為主要危險因素。 2.項目危險、有害因素分析及定性、定量評價，具體如下： （1）該建設(shè)項目的主要危險、有害因素是火災(zāi)、爆炸（包括容器爆炸），其次是凍傷、機械傷害、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、中毒窒息、淹溺等，同時存在人為失誤和管理缺陷。其中火災(zāi)爆炸是本站最主要的危險因素，也是防范重點。企業(yè)需重點關(guān)注工藝設(shè)備和自控儀表安全對策措施。 （2）安全檢查表評價中，該建設(shè)項目的選址、自然條件、總體布局通過采取補償措施，能滿足安全條件。項目配套的供水、供電設(shè)施能滿足建設(shè)要求。 （3）危險度評價：液化石油氣儲罐危險度是高度危險。因此在易燃易爆場所設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏濃度檢測報警儀，各種作業(yè)盡量采用密閉操作，自動控制，作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行安全操作規(guī)程。加強擬建項目站區(qū)安全管理，嚴(yán)禁吸煙和動用明火，加強對氣瓶的日常檢測，防止產(chǎn)生靜電火花以及站區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備要符合防火防爆要求等，也是防止燃爆事故發(fā)生的必要條件。 （4）作業(yè)條件危險性評價：卸車作業(yè)、充裝作業(yè)、倒罐作業(yè)、殘液倒空作業(yè)、鋼瓶抽真空作業(yè)、變配電、消防、檢維修等條件危險程度為“可能危險，需要注意”。建設(shè)單位應(yīng)在人員的技術(shù)能力、安全意識和設(shè)備及安全設(shè)施如壓力表，安全閥定期檢測調(diào)校，安全管理制定充裝、裝卸安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行如鋼瓶的復(fù)檢制度、監(jiān)控上加強，確保裝置的安全運行。 （5）應(yīng)用爆炸傷害模型TNT當(dāng)量算法對本項目設(shè)置的液化石油氣儲罐進(jìn)行重大事故后果預(yù)測結(jié)果為：單個100 m3液化氣儲罐發(fā)生化學(xué)爆炸時，人員在306m以上、建構(gòu)筑物在267.75m以上才較安全。但該模擬式在無防護(hù)、無監(jiān)控情況下發(fā)生的最大破壞的估算，實際運行過程中要保持各項安全設(shè)施的有限性及安全管理的規(guī)范性。企業(yè)應(yīng)采取一切必要措施防止液化天然氣泄漏、杜絕著火源、防止自然災(zāi)害引起的火災(zāi)爆炸事故。使企業(yè)總體危險有害因素和程度控制在可接受的范圍。 3 項目應(yīng)重點防范的危險有害因素 火災(zāi)、爆炸（包括容器爆炸） 4 項目應(yīng)重點關(guān)注的安全對策措施 防泄漏安全裝置與設(shè)施，通風(fēng)、防火防爆、防雷電與應(yīng)急裝備、應(yīng)急處置措施 5安全評價結(jié)論 綜上所述，瑞金市泰金液化氣有限公司420m3液化石油氣儲配站建設(shè)項目在以后的初步設(shè)計、施工圖設(shè)計和建設(shè)施工、安裝調(diào)試及生產(chǎn)運行中，如能嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，認(rèn)真落實該項目可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”。工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在有效控制和可接受范圍內(nèi)，項目的安全有一定保障。 | 
